耐磨地坪是水磨石地坪的完美換代產(chǎn)品,耐磨地坪具備抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性,抗?jié)B透,便于清潔衛(wèi)生的特點(diǎn)。而耐磨地坪也可細(xì)分為三個(gè)種類,分別是:非金屬型、金屬型、合金骨料型。今天小固就跟大家分享這三大耐磨地坪,水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家讓大家了解其中的區(qū)別。非金屬型:非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成,即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層??箾_擊能力好??蓮V泛應(yīng)用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、機(jī)器維修車間、倉庫等需要特別增強(qiáng)表面耐磨性的場所,室內(nèi)外均可使用,即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。供應(yīng)水泥基灌漿料根據(jù)地面的耐磨層(1.5—3.5mm)的要求,推薦用量為5—7kg。石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo):28天抗折強(qiáng)度 12MPa 28天抗壓強(qiáng)度 85MPa 表面硬度,mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比金屬型:金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成,采用干式撥撒方法,均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,用專業(yè)施工工具施工,即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層、高強(qiáng)度的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色(水泥本色、灰色、紅色、綠色),其優(yōu)點(diǎn)是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好,表面致密,耐磨性高,抗沖擊能力強(qiáng)。可廣泛應(yīng)用于需要特別增強(qiáng)表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面,如生產(chǎn)加工車間、機(jī)器維修車間、倉庫等場所,其缺點(diǎn)是不適用于長期潮濕環(huán)境中的地面,經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學(xué)溶劑的地面。合金骨料型:合金骨料耐磨地坪材料礦物合金骨料(錫鈦合金)耐磨材料由一定顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻和料和外加劑組成。開袋即可使用,將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面,經(jīng)專門手段加工,從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體,且具高致密性和顏色的高性能耐磨地面。
1)施工現(xiàn)場灌漿料儲存在室內(nèi),并采取防雨、防潮、防曬措施;2)搭設(shè)放置灌漿料存放架(離地一定高度),使灌漿料處于干燥、陰涼處;3)灌漿料保質(zhì)期為3個(gè)月。2施工方法,3灌漿注意事項(xiàng),1)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間;2)冬季灌漿料操作要求室外溫度高于5℃時(shí)才可進(jìn)行灌漿操作,且必須保證養(yǎng)護(hù)溫度在10℃以上。3)高溫施工措施:氣溫高于25℃時(shí),灌漿料儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中避免陽光長時(shí)間照射;夏季晴天時(shí),當(dāng)表面溫度高于30℃ 時(shí),預(yù)先采取降溫措施。水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家拌合水水溫控制在20℃以下,不得超過25℃,現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵存放在陰涼處,使用前用水降溫并潤濕,攪拌時(shí)避免陽光直射。供應(yīng)水泥基灌漿料為避開夏季一天內(nèi)溫度過高時(shí)間,保證灌漿料現(xiàn)場操作時(shí)所需流動性,延長灌漿的有效操作時(shí)間。灌漿料初凝時(shí)間約為15min,夏季灌漿操作時(shí)要求灌漿班組在上午十點(diǎn)之前、下午三點(diǎn)之后進(jìn)行;4)灌漿套筒灌漿連接采用連通腔灌漿,采用一點(diǎn)灌漿的方式;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí),各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔重新打開,待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵;5)灌漿料在加水30min內(nèi)用完;散落的灌漿料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用;6)當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時(shí),查明原因,采取的施工措施符合下列規(guī)定:a. 對于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒,當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時(shí),首選在灌漿孔補(bǔ)灌;當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時(shí),可從出漿孔補(bǔ)灌,并采用手動設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿;b. 補(bǔ)灌在灌漿料拌合物達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置后停止,并在灌漿料凝固后再次檢查其位置是否符合設(shè)計(jì)要求;7)臨時(shí)固定措施的拆除在灌漿料抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。
1.灌漿套筒進(jìn)廠(場)時(shí),應(yīng)按照規(guī)范要求,抽取灌漿套筒檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。3.施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核,取得合格證書后,水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。4.灌漿施工前,水泥基灌漿料應(yīng)按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中,當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè),陜西水泥基灌漿料或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):1.灌漿料是一種以水泥為基本材料,配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料,水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家以及外加劑和其它材料組成的干混料。2.加水?dāng)嚢杈哂写罅鲃佣?、早?qiáng)、高強(qiáng)微膨脹性,無泌水、無離析、無沉淀現(xiàn)象。3.具有穩(wěn)定、高強(qiáng)、早強(qiáng)、無收縮、易流動、不沉淀、不泌水等特點(diǎn)。4.可完全填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi),優(yōu)良的技術(shù)性能可保證套筒與鋼筋連接的牢固性。施工方法:1.準(zhǔn)備工具:強(qiáng)制式攪拌機(jī)或手持式攪拌器(攪拌速度在80~150轉(zhuǎn)/min)、水泥注漿機(jī)、攪拌容器、電子稱等;2.基層處理:清理施工面,清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等,陜西水泥基灌漿料所有施工面必須堅(jiān)固、無明水;3.檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需先進(jìn)行疏通;4.連接灌漿管,并準(zhǔn)備好堵頭;5.按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料,采用低速強(qiáng)制式攪拌機(jī)(攪拌速度在80~150轉(zhuǎn)/min),先攪拌2~3min攪拌均勻后,靜置2~3min,然后再次攪拌均勻后開始注漿;隨配隨用,限45min內(nèi)用完;6.注漿時(shí)從鋼套筒預(yù)留注漿孔的一端開始注漿,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口;7.灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。
早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿,高強(qiáng)灌漿料的要求。3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮,粘結(jié)強(qiáng)度高,供應(yīng)水泥基灌漿料與鋼筋握裹力不低于6Mpa。4.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。5.耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
高強(qiáng)無收縮灌漿料在當(dāng)代工程建設(shè)中據(jù)有緊要身份。而高強(qiáng)無收縮灌漿料的裂痕較為廣泛,在橋梁工程中裂痕幾乎無所不在。只管在施工中采用百般對策,水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家但裂痕依舊時(shí)有出現(xiàn)。對灌漿料溫度應(yīng)力的轉(zhuǎn)變關(guān)注不能夠是當(dāng)中之一。在大體積灌漿料中,溫度應(yīng)力及溫度控制擁有緊要意義。首先,在施工中灌漿料常出現(xiàn)溫度裂痕,波及到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。次要,在運(yùn)行過程中,供應(yīng)水泥基灌漿料溫度轉(zhuǎn)變對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力形態(tài)擁有顯赫的不容忽視的波及。高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家,裂痕的緣故:灌漿料中產(chǎn)生裂痕有多種緣故,是溫度和濕度的轉(zhuǎn)變,灌漿料的脆性和不平均性,和結(jié)構(gòu)不正確,原原料不及格,模板變形,基本不平均沉降等。灌漿料強(qiáng)硬時(shí)間水泥放出審察水化熱,造成里面裂痕。灌漿料是一種脆性原料,抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1/10控制,短時(shí)間加荷時(shí)的極限拉伸變形與長時(shí)間加荷時(shí)的極限拉伸變形相差不大。由于原原料不平均,水灰比不安穩(wěn),在同一塊灌漿料中其抗拉強(qiáng)度又不平均,存在著很多抗拉實(shí)力很低、易出現(xiàn)裂痕的微弱部位。陜西水泥基灌漿料在鋼筋灌漿料中,拉應(yīng)力是由鋼筋承擔(dān),灌漿料只是承受壓應(yīng)力。在素灌漿料內(nèi)或鋼筋灌漿料的邊際部位,假如結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力,須依托灌漿料自己承擔(dān)。通常設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或許只出現(xiàn)太小的拉應(yīng)力。但是在施工中灌漿料由高溫度冷卻到運(yùn)行時(shí)代的安穩(wěn)溫度,往往在灌漿料里面造成相等大的拉應(yīng)力。偶爾溫度應(yīng)力可超出其它外荷載所造成的應(yīng)力,因而掌管溫度應(yīng)力的轉(zhuǎn)變紀(jì)律關(guān)于實(shí)行正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工非常緊要。
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