【耐磨地坪色彩不均勻原因】１．原料里色粉質(zhì)量不好，顏色不均勻。２．用量較少，骨料層太薄，覆蓋不住下面的水泥層，生產(chǎn)道路修補(bǔ)材料水泥漿泛出來(lái)。３．做混凝土?xí)r，水分過(guò)多，施工中沒(méi)有泌掉，水泥漿過(guò)多，染過(guò)骨料。

【耐磨地坪褪色原因】真褪色是由于耐磨材料中的顏料耐堿性或耐光性差而導(dǎo)致的。眾所周知，水泥是高堿性材料，有機(jī)顏料在強(qiáng)堿性或光照條件下極易發(fā)生分解，從而發(fā)生褪色現(xiàn)象。道路修補(bǔ)材料廠(chǎng)家而假褪色是由于基層混凝土泛堿，在面層形成白色的結(jié)晶體，覆蓋了材料本身的顏色，形成假褪色現(xiàn)象。混凝土析鹽（泛堿）可分為初次析鹽和二次析鹽。初次析鹽發(fā) 生在混凝土硬化過(guò)程中，被拌和水溶解度鹽霜成分，隨著混凝土的干燥而逐漸在混凝土表現(xiàn)析出。二次析鹽是混凝土硬化后，由于雨水或地下水的滲入，生產(chǎn)道路修補(bǔ)材料將其內(nèi)部的 鹽霜成分通過(guò)毛細(xì)孔帶至混凝土表面所致。可采用稀釋的醋酸來(lái)區(qū)分真假褪色：假褪色表面形成的結(jié)晶體很容易被醋酸洗去，恢復(fù)顏料本色，而真褪色的表面顏色無(wú) 法恢復(fù)。

雖然灌漿料的種類(lèi)很多，用途也不盡相同。但在施工上，大部分灌漿料的使用方法都是一樣的，灌漿流程也比較簡(jiǎn)單，大致分為以下6個(gè)流程：1.基礎(chǔ)處理,清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前的24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)澆水使其充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。2.確定灌漿方式,根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，湖南道路修補(bǔ)材料選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，道路修補(bǔ)材料廠(chǎng)家用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

灌漿料不是前期弄好就不用管的，道路修補(bǔ)材料廠(chǎng)家就像人的保養(yǎng)一樣，雖然你天生麗質(zhì)，生的一幅好面容，那又怎樣，如果整日操心，那可能也是會(huì)白發(fā)三千，愁思不斷，面容可能也很憔悴，灌漿料也是一樣的，前期雖然按照各方面要求做的很好，但是灌漿料在灌漿后期需要立刻養(yǎng)護(hù)，不要耽擱，一旦錯(cuò)過(guò)養(yǎng)護(hù)時(shí)間也是得不償失，生產(chǎn)道路修補(bǔ)材料養(yǎng)護(hù)需要注意灌漿時(shí)的溫度，在根據(jù)溫度的情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)需要準(zhǔn)備的材料。

3.支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。4.灌漿料的攪拌,按照產(chǎn)品包裝袋上的使用說(shuō)明在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg水，水的用量不能過(guò)多，如果加多了在澆灌后會(huì)導(dǎo)致泌水。)，道路修補(bǔ)材料廠(chǎng)家然后將約一半料(12.5kg)倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌，攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)。5.灌注,灌漿時(shí)從一側(cè)或者相鄰兩側(cè)灌入，以防止夾帶空氣和水，不能從四周同時(shí)灌注。一旦灌漿開(kāi)始，湖南生產(chǎn)道路修補(bǔ)材料就必須保證連續(xù)灌漿，不得中斷，并且盡可能縮短灌漿時(shí)間，還要保證拌合物填滿(mǎn)設(shè)備底面與基礎(chǔ)混凝土之間。是不是很有技術(shù)含量的一項(xiàng)工作!6.養(yǎng)護(hù),灌漿完畢后的30分鐘內(nèi)應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并加蓋草袋保持濕潤(rùn)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)。冬季施工時(shí)，還應(yīng)注意氣溫過(guò)低導(dǎo)致撒水結(jié)冰的狀況發(fā)生。在日常施工中，如果我們施工中遇到問(wèn)題可以咨詢(xún)灌漿料廠(chǎng)家，我們也會(huì)為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我們也期待與您的合作，如有需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

首要防治辦法包含：1、改進(jìn)規(guī)劃結(jié)構(gòu)。2、選用“跳倉(cāng)法”等特別施工技術(shù)，運(yùn)用抵償縮短灌漿料等特別種類(lèi)混凝土。3、在大體積灌漿料施工時(shí)，做好內(nèi)部降溫文外表保溫作業(yè)，操控表里溫差在25℃以?xún)?nèi)，并做好測(cè)溫作業(yè)。4、采納有用的維護(hù)方法。第五種灌漿料塑性沉降裂縫。在灌漿料拌合物中，粗細(xì)骨料顆粒、水泥漿體、水泥顆粒、水等各組分比重不一樣，會(huì)發(fā)作重組分沉降、輕組分上浮表象，即“沉降”與“泌水”表象。塑性沉降裂縫可發(fā)作在初始振搗一直到終凝前，易發(fā)作在厚度較大的根底底板、墻體頂部、墻、梁、柱構(gòu)件交接處等部位。首要防治辦法：1、操控灌漿料的坍落度，禁止向灌漿料內(nèi)加水來(lái)添加其坍落度，已發(fā)作“泌水”表象的灌漿料不得再運(yùn)用。由于發(fā)作“泌水”的灌漿料骨料下沉，上部構(gòu)成水泥砂漿軟弱層，會(huì)加大其縮短量，導(dǎo)致開(kāi)裂。2、采納“二次振搗”技術(shù)。排除灌漿料因“泌水”在骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，削減內(nèi)部微裂縫的構(gòu)成和開(kāi)展，進(jìn)步灌漿料與鋼筋的握裹力，添加灌漿料的密實(shí)度，并進(jìn)步其抗裂性。3、柱、墻等豎向構(gòu)件與梁、板構(gòu)件要分隔澆筑，大截面梁與板也要留意一起澆筑時(shí)發(fā)作沉降差和因剛度不一樣構(gòu)成縮短差的晦氣影響，可與規(guī)劃單位洽談，思考分隔澆筑的施工計(jì)劃。