1.灌漿套筒進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí),應(yīng)按照規(guī)范要求,抽取灌漿套筒檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)和尺寸偏差,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。3.施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)灌漿施工的操作人員組織開(kāi)展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核,取得合格證書后,抗裂砂漿生產(chǎn)廠家方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。4.灌漿施工前,抗裂砂漿應(yīng)按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過(guò)程中,當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè),河南抗裂砂漿或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
從高強(qiáng)灌漿料開(kāi)始直至現(xiàn)階段高性能灌漿料的研究,國(guó)內(nèi)就一直強(qiáng)調(diào)使用高強(qiáng)度等級(jí)水泥,即強(qiáng)度不低于42.5強(qiáng)度等級(jí)(原525#水泥,有人甚至誤認(rèn)為必需使用52.5強(qiáng)度等級(jí)(原625#和62.5強(qiáng)度等級(jí)(原725#水泥才干制作高強(qiáng)灌漿料。十五”期間,抗裂砂漿生產(chǎn)廠家人們對(duì)利用不同強(qiáng)度等級(jí)水泥配制高性能灌漿料、山東灌漿料、濟(jì)南灌漿料進(jìn)行研究,旨在發(fā)揮中低強(qiáng)度等級(jí)水泥優(yōu)勢(shì),配制出高強(qiáng)HPC開(kāi)展這方面的研究主要有下述三個(gè)原因。第一,由于高強(qiáng)度等級(jí)水泥和特種水泥價(jià)格較高,一定水平上影響了高性能灌漿料、河南抗裂砂漿第二,有的高強(qiáng)度等級(jí)水泥常采用磨細(xì)工藝生產(chǎn),水泥比外表積大大提高,從而導(dǎo)致灌漿料早期開(kāi)裂,與外加劑之間的適應(yīng)性變差,給工程應(yīng)用帶來(lái)了一些列問(wèn)題;而在實(shí)際生產(chǎn)控制中,為了保證水泥的早期強(qiáng)度,水泥強(qiáng)度超標(biāo)問(wèn)題還十分普遍。第三,考慮到低強(qiáng)度等級(jí)水泥(32.5級(jí),即原來(lái)的425#水泥)比外表積較小,約為300㎡/kg其水化放熱速率相對(duì)較低,有利于灌漿料、水泥基灌漿料、二次灌漿料的早期溫升控制,減少早期溫度盈應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。
采用精密激光技術(shù),閉環(huán)控制技術(shù)和高精度液壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制下的耐磨地坪平整;同時(shí)依靠液壓驅(qū)動(dòng)的調(diào)平頭,抗裂砂漿生產(chǎn)廠家配合激光系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完成調(diào)平,同時(shí)自動(dòng)調(diào)平作業(yè)。壓平頭配有刮刀,振動(dòng)器和平板的一體化設(shè)計(jì),在一次操作中集成了平整,平整,振動(dòng)和壓實(shí)工作。激光整平機(jī)地板施工技術(shù)采用激光整平機(jī),為耐磨地坪施工提供更精準(zhǔn)的平整度和水平控制措施,減少人工操作造成的誤差,保證施工質(zhì)量得到有效保證。針對(duì)各工程大型地面和地板的地面施工,減少了傳統(tǒng)的拉線過(guò)程,采用混凝土整平機(jī)進(jìn)行振動(dòng)平整,提高了施工效率,加快了施工速度。參考點(diǎn)的建立:固定的基點(diǎn)設(shè)置在大約地面的中心位置,通常基于設(shè)備基礎(chǔ)或柱基或固定柱。河南優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿基準(zhǔn)面是耐磨地坪地平面和激光束之間的精準(zhǔn)距離。設(shè)置激光發(fā)射器:根據(jù)地面的平整點(diǎn)和結(jié)構(gòu)的位置部署激光發(fā)射器的位置。該位置確保激光矯直機(jī)可以在施工過(guò)程中的任何位置接收激光發(fā)射器的信號(hào)。激光平整機(jī)調(diào)試:根據(jù)信號(hào)發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)調(diào)整水泥平整水平和工作頭,確保其高度位于水泥地面的水平面,而耐磨地坪平整機(jī)的工作頭處于水平狀態(tài),工作頭之間的高度差很大。不得超過(guò)0.5mm。
首要防治辦法包含:1、改進(jìn)規(guī)劃結(jié)構(gòu)。2、選用“跳倉(cāng)法”等特別施工技術(shù),運(yùn)用抵償縮短灌漿料等特別種類混凝土。3、在大體積灌漿料施工時(shí),做好內(nèi)部降溫文外表保溫作業(yè),操控表里溫差在25℃以內(nèi),并做好測(cè)溫作業(yè)。4、采納有用的維護(hù)方法。第五種灌漿料塑性沉降裂縫。在灌漿料拌合物中,粗細(xì)骨料顆粒、水泥漿體、水泥顆粒、水等各組分比重不一樣,會(huì)發(fā)作重組分沉降、輕組分上浮表象,即“沉降”與“泌水”表象。塑性沉降裂縫可發(fā)作在初始振搗一直到終凝前,易發(fā)作在厚度較大的根底底板、墻體頂部、墻、梁、柱構(gòu)件交接處等部位。首要防治辦法:1、操控灌漿料的坍落度,禁止向灌漿料內(nèi)加水來(lái)添加其坍落度,已發(fā)作“泌水”表象的灌漿料不得再運(yùn)用。由于發(fā)作“泌水”的灌漿料骨料下沉,上部構(gòu)成水泥砂漿軟弱層,會(huì)加大其縮短量,導(dǎo)致開(kāi)裂。2、采納“二次振搗”技術(shù)。排除灌漿料因“泌水”在骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙,削減內(nèi)部微裂縫的構(gòu)成和開(kāi)展,進(jìn)步灌漿料與鋼筋的握裹力,添加灌漿料的密實(shí)度,并進(jìn)步其抗裂性。3、柱、墻等豎向構(gòu)件與梁、板構(gòu)件要分隔澆筑,大截面梁與板也要留意一起澆筑時(shí)發(fā)作沉降差和因剛度不一樣構(gòu)成縮短差的晦氣影響,可與規(guī)劃單位洽談,思考分隔澆筑的施工計(jì)劃。
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