產(chǎn)品說明

　　“凱必特”牌水泥基灌漿料是由高強膠結(jié)組分、超塑化組分、膨脹組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當比例在工廠預拌制成的一種粉狀材料，用時只需加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的、具有自流平性能的高強無收縮灌漿料材料。

產(chǎn)品特點

　　1、高強、早強：1天抗壓強度≥50Mpa，3天抗壓強度≥60Mpa。(特殊訂制)

　　2、超流態(tài)：初始流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

　　3、無收縮：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之

　　間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

　　4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng) 200萬次疲勞試驗效果良好。

適用范圍

　　1、大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機座錨固。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。

　　3、后張法預應(yīng)力鋼筋灌漿。

　　4、梁、柱加固。

　　5、地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。

　　6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復。

　　7、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

使用方法

　　一、材料制備：

　　1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1～2分鐘。如采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2～3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

　　2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完，特殊要求的產(chǎn)品要求15分鐘以內(nèi)將料用完。

　　3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

　　4、推薦用水量：14±1%。

　　5、參考用量計算：2000～2200kg/m3。

　　二、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：

　　1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤，并清除積水。

　　2、支設(shè)模板：

　　(1)模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

　　(2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。

　　3、灌漿施工：

　　(1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。

　　(2)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，每段長度不應(yīng)超過5m。

　　(3)采用高位漏斗法灌漿時，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。

　　(4)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

　　4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：

　　(1)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

　　(2)灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

　　(3)在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　(4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后 2～4 小時沿設(shè)備邊緣向外切 45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 2～4小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　5、灌漿方式圖示：

　　三、混凝土梁、板、柱的加固施工說明：

　　1、混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》的要求。

　　2、模板支設(shè)：模版須安裝牢固，搭接處須密封處理，并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。

　　3、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m 時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

　　四、后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工說明：

　　1、后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、修補時，孔洞處理、施工準備及施工方法應(yīng)符合下列要求：

　　(1)將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。

　　(2)施工準備應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的有關(guān)規(guī)定。

　　(3)檢查孔道出氣孔，有疑異時，選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。

　　2、灌漿必須從極低處或從極低的鋼絞線端開始，以恒定的速率連續(xù)進行灌漿，灌滿為止。在孔道中應(yīng)適當放慢灌漿速度。

　　3、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從排氣孔中流失。

　　五、養(yǎng)護

　　一、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。

　　二、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后 2-4 小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

　　三、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　四、1)冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204) 的有關(guān)規(guī)定。溫度、養(yǎng)護與拆膜時間如下：

　　2)攪拌灌漿料時優(yōu)先采用加熱水的方法,拌合水的溫度不宜超過30℃,攪拌時間應(yīng)較常溫延長0.5~1分鐘。

　　3)確保灌漿料的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

　　4)采取保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護區(qū)域溫度盡量不低于5℃。

　　包裝儲存：

　　標準包裝規(guī)格為 25±0.5公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為 3個月，可按一般貨物運輸。

　　鄭重聲明：

　　本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。